铝型材装框过程中需要注意的一些问题 ，在进行铝型材装框过程中要采用正确的安装方法 ，不同的材质所需要的操作方式 ，加工工艺 ，尺寸的大小等都不一样

　　１ 。在输送架上 ，料头和接痕要相对应 ，型材相互间不能碰擦 ，长短料要组好防护 ，以免相互磨损；型材要前后摆直 ，切断面不能倾斜 ，检查架面毛条 、塑件包裹情况 ，以免同裸露的铁架等碰擦 。

　　２ 。对于氧化 、喷涂 、喷砂 、弯圆形 、冲孔 、锯切 、包装等不同加工要求 、不同材质的铝型材 ，要分别装铝材设备框运转 ，以免混淆 。

　　３ 。在装框时 ，要对悬壁比长型材 、壁薄材 、圆弧材 、开口材 、实心小截面材等 ，注意装框的方式和方法 ，以及必要的辅助工具 。垫条上下要对应 ，排列整齐 ，间隔适当 ，数量合适 ，能够承受铝型材的重量和压力 ，不要过多的堆放 、叠放 ，需要架空的铝型材要架空堆放 。

　　４ 。要注意铝型材堆放在框中的位置 ，以免两头轻重 ，造成铝型材起堆 、滑落等 。注意锯切的速度 、锯切面毛刺情况 ，观察锯床喷油大小 ，以合理调整 。在锯切的时候 ，要铝材设备严禁在型材两外侧用力 ，以免在锯切过程中 ，铝型材夹锯 ，造成损失和危险 。

　　５ 。注意铝屑要吹净 ，毛刺要刮除干净 ，间隔要适当 ，并注意吊运安装 ，保证叠框对齐 ，叠框数量不能超过规定的４层数两要求 。

　　一般在铝型材加工过程当中 ，有很多是需要特别注意的 ，首先就是铝型材加工的时候 ，由于其重量轻 ，易于加工 ，质轻而较软 ，冲压容易断裂以及部分铝合金产品还需后续表面加工 ，这个时候您一定要做好拉丝﹑阳极氧化处理等 。同时 ，在铝型材加工过程当中还要注意产品质量 ，制作过程当中要精益求精 ，不要出现顶伤 、刮伤的情况 。

　　我们都知道铝型材加工过程当中 ，往往铝型材容易开裂 ，因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤 ，您一定要做好抛光工作 ，特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线 ，还有就是一定要做压线的话 ，您也要将压线做宽一点,打浅一点 。另外 ，需阳极氧化后加工的冲压件 ，特别是铝型材加工过程当中会存在吐酸现象 ，这个时候您需要留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出 。铝材设备